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    铁基粉末冶金零件热处理原理

    文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-08-12 11:17【

    铁基粉末冶金零件通常是180℃(烧结镍钢为260℃)下回火。按每25.4mm回火1h其目的消除奥氏体转变为马氏体与贝氏体时产生的内应力。回火可减小马氏体与贝氏体的脆性,提升零件资料的韧性。回火时间通常是依据零件断面厚度,回火。


    零件资料必需具有的许多性能与组织结构都是烧结过程中形成的但其中一些性能只有通过后续热处理,铁基粉末冶金零件生产中。才干得到改进与完善。因此,热处置对于铁基粉末冶金零件产业是极其重要的一项技术。


    铁基粉末冶金


    虽然和成分相同的铸锻零件相同,铁基粉末冶金零件的热处理原理。但由于粉末冶金零件具有一定量孔隙度与合金化元素的微观分布可能不均一,因此,粉末冶金零件的热处置工艺可能有所不同。关于孔隙度对铁基粉末冶金零件资料热处理性能的影响,经几十年的探索与实践,已有较清楚地认识,摘要介绍如下。


    孔隙度对铁基粉末冶金零件整体淬火的影响大部分铁基粉末冶金零件,为了增高强度、硬度及耐磨性,都需要进行整体淬火,即淬火与回火。需要进行整体淬火的铁基粉末冶金零件,其化合碳含量应≥0.3%质量分数)。


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