"

ag游戏大厅官网拥有全球最顶尖的原生APP,每天为您提供千场精彩体育赛事,ag游戏大厅官网更有真人、彩票、电子老虎机、真人电子竞技游戏等多种娱乐方式选择,ag游戏大厅官网让您尽享娱乐、赛事投注等,且无后顾之忧!

  • "

    微信| skype| QQ| 邮箱| 收藏本站| 网站地图|English

    您好,欢迎访问ZCMIM官方网站

    思嘉怡

    ZCMIM8年MIM金属注射成型生产经验

    服务热线 :0755-23020959

    当前位置:首页 » ZCMIM资讯中心 » 行业新闻 » MIM工艺最适合大批量高难度的零件要求

    MIM工艺最适合大批量高难度的零件要求

    文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-04-15 10:29【

    从MIM的工艺本质分析,是目前最适合于大批量生产高熔点材料,高强度、复杂形状零件的工艺,其优点可归纳如下:


    (1)MIM可以成型三维形状复杂的各种金属材料零件(只要这种材料能被制成细粉)。零件各部位的密度和性能一致,既各向同性。为零件设计提供了较大的自由度。


    (2)MIM能最大限度制得接近最终形状的零件,尺寸精度较高。


    (3)即使是固相烧结,MIM制品的相对密度可达95%以上,其性能可与锻造材料相媲美。特别是动力学性能优良。


    (4)粉末冶金(PM)的自动模压机的价格比注射成型机要高数倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用寿命长,更换调整模具方便快捷。


    (5)注射料可反复使用,材料利用率达98%以上。


    (6)产品转向快。生产灵活性大,新产品从设计到投产时间短。


    (7)MIM特别适合于大批量生产,产品性能一致性好。如果生产的零件选择适当,数量大,可取得较高的经济效益。


    (8)MIM所用材料范围宽,应用领域广阔。可用于注射成型的材料非常广泛,如碳钢、合金钢、工具钢、难熔合金、硬质合金、高比重合金等。


    此文关键字:MIM MIM制品 粉末冶金
    ag游戏大厅官网